8 мая 2012 г.
8 мая 2012 г.
Корпорация Landa анонсировала новую технологию цифровой печати — нанографию (nanography). Уже на выставке Drupa компания обещает показать линейку нанографических цифровых и рулонных ЦПМ для коммерческого, упаковочного и издательского рынков.
Возглавляемая «отцом коммерческой цифровой печати» Бенни Ланда, в 1993 г. предложившим легендарную ЦПМ Indigo, компания рассчитывает на вторую цифровую революцию в полиграфии. Разработчики обещают нанографические печатные машины, комбинирующие гибкость «цифры» со скоростью офсета при исключительно привлекательной стоимости страницы. «Landa Nanographic Printing — результат 10-летних исследований в сфере нанотехнологий. Разработка стала настоящим прорывом, который обеспечит нашим печатным машинам исключительный результат».
В основе технологии — водные чернила Landa NanoInk, состоящие из пигментных частиц величиной в десятые доли нанометра (для сравнения: толщина человеческого волоса — 100 000 нанометров). За счёт крайне эффективного поглощения света они призваны демонстрировать недостижимое ранее качество печати. Среди преимуществ технологии также отмечены сверхчёткие и однородные точки плюс самый широкий охват среди всех печатных технологий наряду с исключительной стойкостью отпечатков к царапинам и истиранию. Ещё одна интересная особенность — заявленная совместимость с любыми готовыми материалами без предварительной обработки и нанесения специального покрытия: от мелованной и немелованной бумаги до макулатурного картона, от газетных сортов до упаковочных плёнок без последующей сушки. Толщина отпечатанного новыми чернилами изображения составляет всего 500 нм, что вдвое тоньше офсетного красочного покрытия. Поэтому, уверены разработчики, стоимость полученной по новой технологии страницы будет самой низкой в цифровом сегменте.
Формирование струйных изображений происходит на исключительно высоких скоростях. Все ЦПМ на базе технологии Landa Nanographic Printing отличает компактность по сравнению с другим цифровым оборудованием при поддержке разрешения 600 либо 1200 dpi и красочности до 8 цветов.
По словам Бенни Ланда, на Drupa компания представит листовые перфекторы формата B3, B2 и B1 для коммерческого и упаковочного сегмента производительностью до 11 000 лист./ч, а также рулонные машины для издательского сегмента и гибкой упаковки с шириной печати от 52 до 104 см и скоростью до 200 м/мин. «Впервые коммерческим типографиям больше не нужно выбирать между гибкостью и экономичностью коротких цифровых тиражей и низкой себестоимостью офсета при его высокой производительности», — подчеркнул он.
Линейка нанографических ЦПМ включает шесть моделей, ориентированных на выпуск акцидентной продукции, книг, журналов, прямых рассылок, картонной и гибкой упаковки. Каждую из пяти ежедневных презентаций на стенде будет вести лично Бенни Ланда. Они будут проходить в зале на 300 мест, расположенном в центре стенда площадью 1400 м2 — самого большого в истории Drupa и принадлежащего компании, которая впервые участвует в этой выставке.
Источник: Publish.ru
7 мая 2012 г.
В 1 кв. 2012 г. выручка International Paper (США) выросла на 4,2% до $6,65 млрд. Чистая прибыль холдинга снизилась на 21,0% до $462 млн.
Выручка по подразделениям «Промышленная упаковка» и «Бумага для печати» выросла на 23,4% и 1,9% до $3,15 млрд. и $1,56 млрд. соответственно, при этом чистая прибыль от продаж продукции сегментов снизилась на 22,9% до $215 млн. («Промышленная упаковка») и на 27,4% до $146 млн. («Бумага для печати»). В дивизионе «Потребительская упаковка» продажи сократились на 10,5% до $810 млн., чистая выручка по сегменту выросла на 3% до $103 млн.
В компании полагают, что за 3 мес. 2012 г. в условиях неравного восстановления мировой экономики, были достигнуты хорошие результаты.
3 мая 2012 г.
3 мая 2012 г.
Компания UPM Raflatac пополнила ассортимент продукции для этикетирования пищевых продуктов новыми материалами Fruit Tag. Материалы Thermal Eco Tag и Thermal Top Tag отвечают всем основным требованиям, предъявляемым к этикеткам для фруктов, и сочетают в себе оптимальные эксплуатационные характеристики и износостойкость.
Новые материалы Fruit Tag имеют плотную структуру и состоят из бумаги для термопечати и прочной фибриллированной пленки, которая гарантирует превосходную жесткость и устойчивость к разрыву. Такая комбинация позволяет использовать материалы ассортимента Fruit Tag при ручном и автоматическом этикетировании, а также гарантирует, что этикетка не потеряется на всем пути следования продукта, до и после оплаты на кассе. Превосходные печатные свойства при флексографической и прямой термопечати обеспечивают эффективную передачу сообщений, размещаемых на продукте.
В ряду пяти новых продуктов можно выделить новый гладкий материал Smooth с отличными показателями жесткости и улучшенными печатными свойствами. Материал Thermal Top Tag имеет верхнее защитное покрытие и более устойчив к воздействию влаги в тех областях применения, где требуется долговечное печатное изображение.
Эти и другие материалы Fruit Tag поставляются экспресс-службой онлайн-заказа UPM Raflatac Fast Web. Fast Web предлагает различные комбинации бумаги с покрытием и без покрытия, картона, материалов-основ и пленок с возможностью заказа малых партий и индивидуальной высечки и сжатыми сроками поставки.
2 мая 2012 г.
В 1 кв. 2012 г. выручка UPM выросла на 10% по сравнению с аналогичным периодом 2011 г. и составила 2,59 млрд. евро. Выручка выросла благодаря приобретению UPM компании Myllykoski Oyj в августе 2011 и за счет увеличения объемов поставок. Чистая прибыль предприятия составила 117 млн. евро.
Поставки целлюлозы в 1 кв. 2012 г. составили 884 тыс. тонн, что на 13% выше, чем в 1 кв. 2011 г., объем поставок бумаги увеличился на 6% до 2,58 млн. тонн по сравнению с аналогичным периодом, пиломатериалов – на 20% до 426 тыс. м3.
По словам президента и генерального директора UPM Юсси Песонена, даже несмотря на сезонный спад в первом квартале 2012 г., компания сумела увеличить прибыль по сравнению с показателями второй половины 2011 за счет уменьшения затрат и поддержания стабильности цен.
28 апреля 2012 г.
Еще один способ энергосбережения при ультрафиолетовом закреплении красок для коммерческих типографий представит Heidelberger.
Сушка DryStar LE UV оснащается одной, двумя или тремя лампами в зависимости от конфигурации машины. Мощность каждой лампы регулируется в пределах от 80 до 200 Вт/см, что позволяет эффективно полимеризировать как обычные, так и высокореактивные УФ-краски и лаки.
На выставке drupa 2012 компания Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) представит УФ-сушку DryStar в особом, энергосберегающем варианте, получившем название DryStar LE UV (Low Energy). Типографии смогут наладить высокорентабельную УФ-печать на 4-х или 5-красочных машинах Speedmaster XL 105 и Speedmaster XL 75 с лакированием и без. Адаптированная к особенностям коммерческой печати, новая сушка позволяет существенно снизить потребление электроэнергии и вредное воздействие на окружающую среду.
На выставке DryStar LE UV можно будет увидеть на машине Speedmaster XL 75 в экспозиции компании IST Metz, партнера Heidelberg, в павильоне № 2 в разделе под девизом HEI Eco.
Печать УФ-красками все более востребована как типографиями, выпускающими коммерческую продукцию, так и упаковку. Эта технология позволяет существенно улучшить глянец и защитные свойства продукции, тем самым, выделив ее в общем объеме, что является дополнительным конкурентным преимуществом. Однако для того, чтобы УФ-печать была экономически оправданной, необходимо учитывать три фактора: коэффициент использования оборудования, стоимость машины, эксплуатационные издержки.
Эксплуатационная гибкость сушки DryStar LE UV заключается в том, что ее можно использовать в машинах, подготовленных под УФ-печать, а также для комбинированного использования. Для клиентов, желающих совмещать экономичность с преимуществами УФ-технологий, это особенно актуально. Как и все сушки, новая энергосберегающая версия DryStar UV идеально интегрируется в печатную машину. Специальные рефлекторы URS (UV Reflection System) снижают воздействия тепла на материал, эффективно отводят тепловое излучение. Оптимальные режимы управления сушкой позволяют защитить чувствительные к температуре материалы и обеспечить идеальную приводку. Компактный шкаф управления сушкой DryStar LE UV длиной 2,2 метра идеален для типографий, где ограничено пространство производственных помещений.
DryStar LE UV может включать в себя от одной до трех ламп. С помощью одной лампы можно осуществить полимеризацию до четырех УФ-красок; в случае УФ-лакирования понадобятся минимум две лампы. Для исключительно простого в обслуживании активного угольного фильтра, применяемого в сушке, не требуется система трубопроводов для отвода отработанного воздуха.
Мощность лампы регулируется в широком диапазоне от 80 до 200 Вт/см с учетом характера работы, благодаря чему сушка эффективна как для обычных, так и для высокореактивных УФ-красок и лаков. Хотя УФ-материалы дороже обычных, издержки практически полностью компенсируются экономией на электроэнергии. Стоит учитывать и тот факт, что энергопотребление при полимеризации высокореактивных красок в целом ниже. Таким образом, DryStar LE UV можно применять без ограничений при использовании красок разных типов.
Источник пресс-релиз компании
23 апреля 2012 г.
19 апреля 2012 г.
Не изменяя физических или функциональных свойств материала, ученые Итальянского технологического института разработали «самую настоящую сверхбумагу», которая обладает водоотталкивающими, антибактериальными и даже магнитными свойствами, пишет 3DNews.
Секрет состоит в особой смеси наночастиц, определенным образом нанесенных на бумажные волокна. Соединение представляет собой полимерную матрицу, состоящую из нескольких типов наночастиц, они наносятся на бумажные волокна и образуют защитный слой. Так, если использовать в смеси наночастицы железа, то бумага обретает магнитные свойства, а если применить серебряные наночастицы, бумага начинает отталкивать бактерии и другие микроскопические организмы.
Ученые уверены, что при правильном подборе материалов можно добиться очень широкого спектра новых свойств, например, заставить бумагу светиться или отталкивать воду. Это может оказаться полезным при изготовлении банкнот, которые станут более долговечными, да и подделывать их будет значительно сложнее.
Magnetic Super-Paper Can Shrug Off Water and Bacteria
GIZMODO, Apr 16, 2012
Источник: 3DNews
17 апреля 2012 г.
Через 3-4 года экологическая обстановка в Светлогорском районе может значительно ухудшиться. Местные жители делают такой вывод, потому что готовится строительство нового завода по производству беленой целлюлозы и грядет реконструкция местной ТЭЦ. Местные власти утверждают, что для беспокойства нет причин. Все досконально "изучено, просчитано и обосновано".
Новый завод проектной мощностью 400 тыс. тонн целлюлозы в год планируется возвести на базе Светлогорского целлюлюзно-картонного комбината (ЦКК). Это производство де-факто будет находиться в двух километрах от Светлогорска и 500 метрах от деревни Якимова Слобода, где предполагается снести даже часть огородов и теплиц. Однако у жителей города и близлежащих деревень этот проект не нашел поддержки, а, наоборот, вызвал возмущение и негодование. Их настораживает, что Светлогорск и так является одним из самых неблагополучных по экологии городов Беларуси, а тут еще хотят построить новое химическое производство, которое по определению не может быть экологически чистым.
Действительно, в городе с населением около 70 тысяч человек этот завод будет четвертым промышленным предприятием химического уклона. Сегодня в Светлогорске работают "Химволокно", ЦКК, завод по изготовлению асфальта. "Экологическая обстановка в нашем городе уже хуже не придумаешь. Мы постоянно дышим выбросами с целлюлозно-картонного комбината, Химволокна, ТЭЦ (…) Если новый завод начнут строить, то мы готовы выйти на улицу, отстаивать здоровье свое и наших детей", - говорится в письме местных жителей, направленном в адрес портала TUT.BY. Они ссылаются на то, что "в Светлогорске смертность превышает рождаемость на 30%. Все больше умирает людей в возрасте 50-55 лет". По мнению жителей Светлогорска, "такая печальная статистика – прямое следствие ужасной экологической обстановки в городе".
В администрации Светлогорского райисполкома посоветовали за подробными комментариями обращаться на ЦКК, на базе которого де-факто создается новое производство. Местные чиновники лишь говорят, что химическая отрасль обеспечивает жизнеспособность всего района. ЦКК и "СветлогорскХимволокно" дают 80% наполнения районного бюджета. То есть во многом благодаря именно этим предприятиям содержится социальная сфера района. В концерне "Беллесбумпром" отмечают, что "действующий целлюлозно-картонный комбинат выработал свои возможности, и без завода беленой целлюлозы развитие комбината остановится". "Оборудование устаревает, все труднее оставаться конкурентоспособным, выдерживать экологические требования. Через лет десять эти проблемы придется решать с большими затратами", - отметили там.
Еще один важный экономический момент – это привлечение инвестиций для этого проекта. Дело в том, что новое производство планировали построить уже довольно давно, но никак не могли найти инвестора. "Однако в бытность [нынешнего вице-премьера Анатолия] Тозика послом Беларуси в Китае удалось подобрать оптимальный вариант", - говорит представитель комбината. Кредит в размере 654 млн долларов на осуществление проекта выделяет экспортно-импортный банк (Эксимбанк) Китая. Эти деньги предоставлены под ставку LIBOR+3%, реально 3,5-4%. Сегодня в Беларуси или России найти деньги под такой процент невозможно. Согласно договору, белорусская сторона оплачивает 115 млн долларов, или 15% стоимости проекта.
Вместе с тем известно, что Китай выделяет связанные кредиты, за которые можно приобрести только китайское оборудование, стройматериалы, привлечь рабочую силу из Поднебесной. С другой стороны, известно, что у Китая нет соответствующих собственных технологий. Поэтому варка, отбелка, промывка целлюлозы, регенерация будут проводиться на оборудовании европейских компаний, таких как, например, австрийская Аndritz. "Основные агрегаты, предопределяющие качество конечного продукта и состояние экологии, сделаны на заводах в Европе. Китай у них их сам закупает", - рассказывает начальник технического управления ЦКК Вячеслав Бузо. Впрочем, он не отрицает, что некоторое периферийное оборудование для нового белорусского завода все же будет производства КНР, для его монтажа будут привлечены китайские специалисты.
Местные экологи-эксперты утверждают, что "процесс отбелки целлюлозы всегда был довольно грязным производством". Они не верят, что за последнее время технологии производства беленой целлюлозы значительно продвинулись вперед по пути снижения вреда, наносимого окружающей среде.
Чтобы остановиться на этом проекте, специалисты ЦКК посетили заводы по выпуску беленой целлюлозы сульфатным способом, расположенные в Германии, Австрии, Швеции и Китае. "Но нигде в окрестностях заводов мы не ощущали сильного неприятного запаха. Более того, в Австрии производство находится рядом с зоной отдыха, а в Швеции – рядом с жилым кварталом. Значит, это безопасно, - говорит Бузо. - У жителей Светлогорска просто бытует стереотипное мышление, что это производство экологически небезопасное. Но сегодня технологии сделали значительный шаг вперед. Люди просто не знают об этом, тиражируют заблуждения и опасения".
Оградить производство планируется созданием санитарно-защитной зоны, которая рассчитывается до тысячи метров от источника максимальных выбросов. Кроме того, в этот проект заложен "высочайший уровень автоматизации и мониторинга выбросов. Все процессы будут контролироваться с пульта в общем операционном зале".
В настоящее время представители местной власти, ЦКК и РУП "БелНИЦ "Экология" проводят разъяснительные беседы с населением на сей счет. "БелНИЦ "Экология" делает оценку воздействия планируемой хозяйственной деятельности завода на окружающую среду, так называемый ОВОС. "По результатам расчетов приземные концентрации загрязняющих веществ в различных точках на границе жилой зоны не превышают предельно-допустимых концентраций (ПДК) и составляют по сероводороду 0,59 - 0,89 ПДК, по группе суммации аммиак, сероводород, формальдегид 0,63 - 0,96 ПДК. При получении детальных проектных решений с выработкой комплекса мероприятий по снижению возможного негативного воздействия на окружающую среду ОВОС будет представлен совместно с проектными решениями на государственную экологическую экспертизу", - сказал TUT.BY заместитель главного инженера Светлогорского ЦКК по экологии Александр Крышнев.
Пока руководители разных рангов пытаются убедить местных жителей в целесообразности строительства нового производства сульфатной беленой целлюлозы, время идет. Неизменной остается дата ввода в эксплуатацию завода - 2015 год.
Кстати
Справедливости ради стоит сказать, что завод по производству беленой целлюлозы не единственный объект, который тревожит жителей Светлогорска своей экологичностью. До 2014 года должна быть завершена реконструкция паровой турбины – 60 МВт и парового котла № 5 на Светлогорской ТЭЦ. На все про все понадобится 1,5 млн долларов. "Перед властями района ставится задача увеличить долю местных видов топлива. Поэтому есть задумка перейти на использование торфа, - говорят местные жители. - А это чревато загрязнением окружающей среды. Дело в том, что при сжигании твердых видов топлива образовывается зола, которая вместе с дымовыми газами попадает в воздух и выпадает на землю. Ранее на Светлогорской ТЭЦ сжигали торф и каменный уголь, и это хорошо ощущалось, особенно теми, кто живет недалеко от ТЭЦ, которая находится в черте города. Они все ходили черными".
На теплоэлектростанции говорят, что "уже давно используют более экологически чистые виды топлива, такие как газ и мазут". Кроме того, посоветовали обратиться к Госпрограмме развития Белорусской энергетической системы на 2011-2016 годы. Согласно документу, на Светлогорской ТЭЦ будет "осуществляться только замена выбывающих турбогенераторов без замены котельных агрегатов, что не может повлиять на величину вредных выбросов".